Équipement de traitement de farine de viande et d'os

L'équipement de traitement de la farine de viande et d'os convertit les déchets d'abattage de bétail et de volaille, le bétail malade et mort et d'autres matériaux en farine de viande et d'os et en graisse animale de haute qualité grâce à des processus tels que le concassage, la cuisson à la vapeur et la stérilisation à haute température et haute pression, le pressage et le dégraissage, ainsi que le séchage et la pulvérisation.

Présentation de l'équipement

Les équipements pour farines de viande et d’os transforment les déchets d’élevage rejetés, tels que la viande, les os et les abats, en aliments protéinés en poudre. La farine de viande et d'os contient généralement 50 à 60 % de protéines brutes et plus de 4,4 % de phosphore, tandis que la farine de viande a une teneur en protéines brutes supérieure à 55 % et une teneur en phosphore inférieure à 4,4 %.

Dans les pays industrialisés, les équipements de transformation des farines de viande et d'os ont une plus grande capacité et une plus grande variété, y compris des équipements pour le dépouillement, l'épilation, le broyage, le mélange, la cuisson à la vapeur, le dégraissage, le séchage, le broyage et l'emballage. Ces équipements sont également équipés de divers dispositifs de traitement de l'air et de purification des eaux usées, et le processus de production a tendance à être entièrement fermé pour minimiser la pollution de l'environnement. Le processus de traitement des déchets de volaille d'un fabricant néerlandais implique que les matières premières soient envoyées via un appareil de nettoyage ou directement par un équipement sous vide dans un réservoir de stockage pour un stockage temporaire. De là, ils sont transférés dans un cuiseur vapeur et un séchoir. La poudre séchée est ensuite déversée dans des conteneurs et transportée par convoyeur vers les lieux de conditionnement. Si la teneur en graisse est élevée, la poudre nécessite un dégraissage supplémentaire. En tant que fabricant professionnel, Shandong Chengming se développe depuis 20 ans et évolue vers des normes internationales élevées. Grâce à la recherche, au développement et à l'innovation, nous avons atteint l'excellence en matière de qualité. À l'avenir, nous continuerons à nous améliorer et à offrir de meilleurs choix aux acheteurs mondiaux.

Principaux composants

Broyeur : Premièrement, les matières premières telles que les os de porc et les os de bovins sont broyées par un broyeur de carcasses d'animaux. Généralement, ils sont broyés en morceaux de viande d’environ 30 à 50 mm pour un traitement ultérieur.

Machine de séchage chimique : les matériaux broyés sont pompés dans une machine de séchage chimique scellée via une pompe d'alimentation. Tandis qu'elle est continuellement agitée, une source de chaleur circulante à haute température est introduite à travers la couche intermédiaire pour stériliser les matériaux à des températures et des pressions élevées. La source de chaleur n'entre pas directement en contact avec les matériaux pendant le processus de séchage, mais utilise plutôt l'humidité du corps de l'animal pour générer une pression par vaporisation. Par exemple, la température à cœur du matériau traité peut atteindre 135°C, avec une pression de 0,25 MPa et un temps de maintien de 30 minutes. Après séchage chimique, le matériau est séché sous vide pour réduire sa teneur en humidité entre 10 et 12 %.

Presse : Le matériau séché est transporté vers la presse via un convoyeur à vis pour être dégraissé. Une fois les résidus d'huile séparés, les résidus de viande et d'os ainsi que la graisse animale sont obtenus.

Équipement de refroidissement et de concassage : Les résidus de viande et d'os sont refroidis à température ambiante après avoir été traités par le système de refroidissement à air, puis broyés par l'équipement de concassage pour obtenir la farine de viande et d'os finie. Enfin, il peut être conditionné et stocké par la machine de conditionnement automatique.

Paramètres de l'équipement

Photos du matériel sur place