LeMachine de rendu pour ferme d'élevagese compose de composants de base tels qu'une unité de pré-concassage, une unité combinée de traitement chimique et de séchage, un équipement de concassage, un système de traitement des gaz d'échappement et un système de transport. Le séchoir utilise un principe de traitement chimique à haute température, introduisant de la vapeur saturée à haute pression. La pression et la température transmises à travers la couche intermédiaire font fondre les graisses et coagulent les protéines dans un environnement sec et chaud, tout en permettant une stérilisation complète grâce à une température et une pression élevées.
Pendant le traitement, les animaux malades subissent un pré-broyage avant d'être transportés via un convoyeur vers l'unité combinée de traitement chimique et de séchage. Cette unité effectue simultanément le traitement chimique et le séchage, en utilisant d'abord une température et une pression élevées pour la maturation et la stérilisation, suivies du processus de séchage et de déshydratation. Les gaz d'échappement générés au cours de ce processus subissent une réduction de poussière, une condensation et une filtration avant de répondre aux normes avant d'être évacués.
Le matériau séché est transporté via un convoyeur à vis vers la presse à huile pour le dégraissage et la récupération simultanée de l'huile. Le résidu restant après l’extraction de l’huile est broyé pour produire de la farine d’os et de viande. L’huile peut être utilisée comme matière première pour l’huile industrielle, l’huile alimentaire et la bio-huile, tandis que la farine de viande et d’os est un ingrédient de base pour les aliments riches en protéines et les engrais organiques.
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Couleur |
Bleu, Rouge |
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Température |
100°C-180°C |
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Personnalisation des prix disponible |
Oui |
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Matériel |
Acier au carbone, acier inoxydable |
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Méthode de chauffage |
Vapeur |
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Domaine d'application |
Fermes, abattoirs |
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Modèle |
Taille du réservoir (mm) |
Pression de conception (Mpa) |
Température de conception (℃) |
Capacité de traitement (T) |
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CMJ-1 |
φ1300/1400*2000 |
0,45/0,65 |
160/190 |
1 |
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CMJ-2 |
φ1400/1600*2162 |
0,45/0,65 |
160/190 |
2 |
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CMJ-3 |
φ1400/1600*3062 |
0,45/0,65 |
160/190 |
3 |
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CMJ-4 |
φ1400/1600*4036 |
0,45/0,65 |
160/190 |
5 |
Les méthodes de traitement traditionnelles telles que le brûlage à l’air libre et la mise en décharge peuvent provoquer une grave pollution du sol, de l’eau et de l’air. Les agents pathogènes peuvent pénétrer et contaminer les eaux souterraines et le sol. Le brûlage à l'air libre produit également des gaz toxiques tels que des dioxines et des sulfures. Celles-ci sont indésirables et incompatibles avec la quête de protection de l’environnement de la société moderne.
Équipement de traitement inoffensif pour le bétail et la volailleutilise des processus fermés et standardisés pour contrôler les émissions de polluants à la source. Les gaz d'échappement générés pendant le processus de traitement subissent une désulfuration, une dénitrification et un dépoussiérage avant de répondre aux normes d'émission. Il est exempt d'odeur et de gaz toxiques, éliminant pratiquement les problèmes associés à la combustion à l'air libre.
Les déchets liquides sont convertis en eau inoffensive ou en biogaz grâce à la séparation solide-liquide et à la fermentation anaérobie, empêchant ainsi la pollution de l'eau. Les résidus solides sont stérilisés et transformés en matières premières d'engrais organiques, éliminant ainsi les résidus nocifs qui s'infiltrent dans le sol et réduisant les risques potentiels de mise en décharge directe.
Équipe d'installation professionnelle : nous pouvons envoyer des ingénieurs expérimentés pour fournir des conseils d'installation sur site ou installer directement l'équipement. Les fondations de l'équipement, l'eau, l'électricité, la vapeur/gaz et d'autres installations de support répondent aux exigences des clients.
Mise en service complète : une fois l'équipement installé, nos ingénieurs effectueront directement la mise en service à vide et en charge, ajustant tous les paramètres à des conditions optimales pour garantir que la sortie répond aux normes attendues lors d'une utilisation ultérieure.
Formation à l'exploitation : après l'installation et la mise en service, nous fournirons également à vos opérateurs une formation systématique couvrant les principes de structure de l'équipement, les procédures de fonctionnement, la maintenance quotidienne, le dépannage courant, les précautions de sécurité, etc. Un manuel d'utilisation détaillé en chinois sera également fourni.