Machine de rendu humide pour les fermes

Cette méthode de traitement expose le bétail et la volaille à un environnement à haute température et haute pression, dissolvant les graisses et hydrolysant les protéines. Simultanément, la haute température et la haute pression stérilisent tous les agents pathogènes véhiculés par le bétail et la volaille.

Comment fonctionne notre équipement ?

La machine de rendu humide pour les fermes utilise une stérilisation à haute température et haute pression combinée à une technologie de décomposition des tissus. Les carcasses de bétail et de volailles mortes à traiter sont placées dans une cuve sous pression scellée. Un chauffage à vapeur ou électrique est utilisé pour augmenter la température à l'intérieur du récipient jusqu'à 121-143°C et la pression jusqu'à 0,2-0,6 MPa, en maintenant ces conditions pendant 2 à 4 heures. La température élevée détruit la structure protéique des micro-organismes, tuant les agents pathogènes tels que les bactéries, les virus et les œufs de parasites. La haute pression accélère le ramollissement et la décomposition des tissus, dénaturant les composants organiques tels que la graisse et les protéines des carcasses, les transformant en huile liquide et en farine de viande et d'os solides.

L'effet après traitement est illustré dans la figure

Après transformation, les matériaux (carcasses de bétail et de volaille, déchets d'abattoirs, déchets de couvoirs) sont transformés en résidus stériles, réalisant ainsi le recyclage des ressources des déchets de manière segmentée.

Paramètres de l'équipement

Caractéristiques de l'équipement

1. Opération facile : la machine de rendu humide pour les fermes utilise une conception avancée et conviviale, permettant aux opérateurs de maîtriser rapidement l'ensemble du processus.

2. Performances stables : tous les composants sont certifiés par les systèmes de qualité internationaux 3C ISO CE, garantissant l'absence de dommages dus à une défaillance des composants. La température dans la casserole augmente rapidement et uniformément sans angles morts.

3. Haute sécurité : cinq niveaux de protection de sécurité sont mis en œuvre, notamment le verrouillage automatique de la pression, le verrouillage manuel, le système de contrôle automatique de la pression, la soupape de décharge d'air manuelle de la porte et la soupape de sécurité. Cela crée un équipement de récipient sous pression de sécurité internationale.

4. Précision de contrôle élevée : Le système de contrôle utilise des appareils électriques de haute précision avancés au niveau national, garantissant ainsi la qualité du produit.

5. Conception de la porte : la conception manuelle à ouverture rapide est rapide et pratique. Une seule personne suffit pour ouvrir et fermer manuellement la porte, éliminant ainsi le risque de panne de courant. Les roulements sont durables et résistants à l'usure, avec une longue durée de vie.

6. Économie d'énergie : L'équipement de traitement inoffensif utilise une nouvelle conception et est recyclable, économisant de l'énergie, réduisant les coûts d'exploitation et augmentant la production.

Accessoires d'équipement :Paniers et chariots pour produits chimiques