Les caractéristiques du raffinage des graisses animales imposent un chauffage et une séparation rapides de l'eau pendant le processus de production d'huile, minimisant ainsi le temps de contact avec l'eau et l'air pour éviter l'émulsification et la détérioration des protéines. Le réservoir de raffinage de graisse animale de Chengming, sous pression négative, permet d'extraire la graisse des déchets plus facilement qu'à température ambiante. Le contact direct avec l’air empêche également l’oxydation.
Le réservoir de raffinage de graisse animale produit de l'huile animale à des températures plus basses et dans des délais plus courts, ce qui donne une huile de meilleure qualité. L'huile animale est extraite du tissu adipeux animal. Par rapport aux huiles végétales classiques, elle contient plus d’acides gras saturés et de cholestérol, et moins d’acide linoléique. L'huile animale favorise également l'absorption des vitamines liposolubles telles que A, D, E et K.
Paramètres de l'équipement
Catégorie de paramètre
Petit
Moyen
Grand
Capacité de traitement
0,3-1 tonne/heure
2-5 tonnes/heure
6-12 tonnes/heure
Pouvoir
5,5-11 kW
15-30 kW
45-75 kW
Température de conception
100-160°C
100-160°C
100-160°C
Matériel
Acier au carbone
Acier au carbone
Acier au carbone
Processus
Le réservoir de raffinage des graisses animales est un appareil qui effectue le processus de raffinage, utilisé pour le traitement des graisses et des huiles animales. Il s’agit d’une méthode de traitement plus complète du point de vue hygiénique.
Section de déballage et de concassage
Après déballage, les matières premières sont acheminées par un convoyeur vers un concasseur pour être concassées. Les particules broyées ont un diamètre de 3 à 5 mm.
Section de préchauffage et de transport
Dans le pot de préchauffage, le matériau atteint un état mixte solide-liquide. Le pot de préchauffage sert de bilan matière pour l’ensemble de la ligne de production.
Section de raffinage à pression négative
Ce processus utilise une chaudière à huile sous vide horizontale, qui sépare rapidement l'huile, l'eau et les résidus de la matière première d'huile animale dans des conditions de vide.
Section de déshydratation sous vide
Les molécules d'eau et les micromolécules responsables des odeurs présentes dans les matières premières sont rapidement séparées de l'huile et de la graisse brutes sous vide. Les eaux usées s'écoulent dans le condenseur tubulaire, où elles sont condensées en eau distillée sous circulation d'eau froide et collectées dans un réservoir de séparation.
Section de séparation des résidus d’huile
Ce processus utilise un séparateur de résidus d'huile de type chaîne pour séparer et drainer les résidus d'huile, séparant ainsi efficacement l'huile de la surface des résidus d'huile. Le résidu d’huile séparé est ensuite transporté vers la presse à huile pour être pressé.
Section de pressage
Le résidu d'huile séparé est pré-pressé dans une presse à vis horizontale. Le gâteau pré-pressé est ensuite transporté vers une presse à vis secondaire pour un pressage ultérieur. Le tourteau pressé est ensuite envoyé à l'atelier de poudre de viande.
Filtration du pétrole brut
Le pétrole brut est pompé à travers une pompe à résidus vers un filtre à palettes vertical, où il est filtré pour réduire la teneur en impuretés à moins de 0,2 %. Le résidu séparé est comprimé et vibré, puis acheminé vers la presse à huile via un racleur pour être pressé.
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